Primjena tehnologije komprimiranog zraka u industriji novih energetskih vozila
U proizvodnji litij-inskih baterija za nova energetska vozila, proces proizvodnje baterističkih ćelija uključuje više faza u kojima komprimirani zrak igra ključnu ulogu, posebno u rukovanju materijalima i pripremi komponenti ćelija poput anoda, katoda i elektrolita.
Tijekom ovih procesa sušile su ključne za osiguranje da se komprimirani zrak ne može osloboditi vlage. Vlaga može uzrokovati kontaminaciju i negativno utjecati na kvalitetu i performanse ćelija baterija. Na primjer, u pripremi materijala za elektrode, čak i količine vlage u tragovima mogu dovesti do degradacije materijala, što utječe na učinkovitost i životni vijek baterije.
Sušilice, poput sušila za hlađenje i sušelje, izvadite vlagu iz komprimiranog zraka, osiguravajući da zrak koji se koristi u osjetljivim procesima ostaje suh. To je posebno važno u fazama poput premaza, gdje se materijali elektroda primjenjuju na trenutne folije kolektora. Ako ovdje korišten zrak sadrži vlagu, to bi moglo dovesti do oštećenja premaza, kao što je loša adhezija ili neujednačena distribucija, što bi ugrozilo performanse baterije.
Obrada sirovina
Prije svega, u procesu obrade sirovina, mljevenje protoka zraka je ključna veza. Ovaj postupak zahtijeva uporabu komprimiranog zraka bez ulja, nisko-dew točke kako bi se osigurala čistoća i učinkovitost postupka mljevenja. Prisutnost bilo kojeg ulja ili vlage u mljevenju protoka zraka može uzrokovati zagađenje materijala za mljevenje, što zauzvrat utječe na naknadne performanse baterije. Stoga je odabir visokokvalitetne opreme komprimiranog zraka koja može osigurati stabilan izvor zraka bez zagađenja osnova za osiguranje kvalitete materijala za baterije.
Pozitivna i negativna proizvodnja materijala za elektrodu
U procesu proizvodnje pozitivnih i negativnih materijala elektroda baterija, potražnja za pročišćenim plinom je posebno važna. Ugljični dioksid (CO2) u komprimiranom zraku mora se učinkovito ukloniti, u protivnom može uzrokovati promjene u fizičkim i kemijskim svojstvima materijala, što utječe na elektrokemijske performanse baterije. Visokokvalitetna oprema za pročišćavanje koju je osigurala tvrtka Risheng može smanjiti koncentraciju ugljičnog dioksida u komprimiranom zraku na ispod 1 ppm, osiguravajući da pozitivni i negativni proizvedeni materijali za elektrode dosežu najviši standard čistoće i osiguravajući stabilnost i učinkovitost baterije tijekom uporabe.
Sastavljanje i obrada baterije
U fazi sklopa i faze obrade komprimirani zrak se šire koristi. Na primjer, u postupku pečenja baterija, visokokvalitetna priprema dušika je presudna, što je također neodvojivo od potpore komprimiranog zraka. Dušik nije potreban samo za osiguravanje stabilnosti materijala u okruženju bez kisika, već također igra zaštitnu ulogu tijekom procesa pečenja i sinteriranja. Izvor napajanja i okruženje čistog zraka koji pruža komprimirani zrak osiguravaju čistoću i stabilnost dušika, što postupak sastavljanja baterije ćelije čini pouzdanijim i kvalitetom konačnog proizvoda zajamčenog.
INSTRUMENTSKI PUS I PROIZVODNJE SAVJETNI IZVOR
Osim toga, komprimirani zrak koristi se u cijeloj proizvodnoj liniji kao instrumentni plin i proizvodni izvor napajanja u različitim fazama procesa proizvodnje baterije. Bilo da se koristi za pokretanje mehaničke opreme, upravljanje automatiziranim proizvodnim linijama ili upravljanja preciznim instrumentima, kvaliteta komprimiranog zraka izravno utječe na učinkovitost cjelokupnog proizvodnog procesa i točnost proizvoda. Visokokvalitetni komprimirani zrak može umanjiti trošenje opreme za proizvodnju, proširiti radni vijek opreme, a također poboljšati stabilnost i pouzdanost proizvodne linije.