Što je pneumatska sušilica za sušenje?
Pneumatsko sušilice za sušenje, kao ključna oprema kako bi se osigurala kvaliteta komprimiranog zraka u industrijskom polju, koristite adsorpcijske karakteristike sušelja za učinkovito uklanjanje vodene pare iz komprimiranog zraka, pružajući čvrstu zaštitu za različite proizvodne procese koji se oslanjaju na čisti i suhi komprimirani zrak. Njegov temeljni princip rada temelji se na adsorpcijskoj tehnologiji ljuljanja pritiska. Obično je opremljen s dvije adsorpcijske tornjeve s visoko apsorbiranim sušilima kao što su aktivirana glinica i molekularne sitske.
Značajke proizvoda
Učinkovitost sušenja: Visoka adsorpcijski kapacitet sušila omogućuje mu da apsorbira veliku količinu vodene pare u kratkom vremenu, osiguravajući da točka rosišta izlaznog zraka može biti niska kao - 40 stupanj ili čak niža.
Dizajn za uštedu energije i smanjenje potrošnje: Sustav pametno koristi otpadnu toplinu nastaju komprimiranim zrakom tijekom postupka kompresije kako bi regenerirao sušenje, uvelike smanjujući potrošnju vanjske energije.
Pouzdana trajnost: Glavna struktura opreme izrađena je od metalnog materijala visoke čvrstoće, a nakon precizne obrade i strogog pregleda kvalitete ima izvrsnu otpornost na tlak i otpornost na koroziju.
Scenarij prijave
Industrija elektronike i poluvodiča:Omogućuje ultra suhi komprimirani zrak za ključne procese poput fotolitografije, jetkanja i čišćenja vafera, učinkovito sprječavajući vodenu paru da uzrokuje koroziju i kratke spojeve na preciznim elektroničkim komponentama, osiguravajući stabilne performanse čipova i pouzdanu kvalitetu.
Farmaceutska i medicinska polja:Koristi se u sustavu čistog komprimiranog zraka farmaceutskih radionica kako bi se osiguralo da lijekovi ne uznemiruju vodena para tijekom proizvodnje i pakiranja i ispunjavaju zahtjeve dobre proizvodne prakse (GMP).
Industrija hrane i pića:Pneumatske sušilice za sušenje koriste se za vožnju pneumatske opreme, prijevoz materijala i pakiranje u radionicama za preradu hrane.
Tehnička specifikacija
| Model | Kapacitet | Instaliran | Desesija mm | Težina | Zrak | Preporučen | Preporučen | |||
| m³\/min | CFM | Snaga (KW) | L | W | H | (kg) | Spoj | Model prije filtra | Model nakon filma | |
| Rsxw -20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | Rsg-aa -0058 g\/v2 | Rsg-ar -0058 g\/v2 |
| Rsxw -30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | Rsg-aa -0058 g\/v2 | Rsg-ar -0058 g\/v2 |
| Rsxw -60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | Rsg-aa -0145 g\/v2 | Rsg-ar -0145 g\/v2 |
| Rsxw -80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | Rsg-aa -0145 g\/v2 | Rsg-ar -0145 g\/v2 |
| Rsxw -100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | Rsg-aa -0220 g\/v2 | Rsg-ar -0220 g\/v2 |
| Rsxw -120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | Rsg-aa -0220 g\/v2 | Rsg-ar -0220 g\/v2 |
| Rsxw -150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | Rsg-aa -0330 g\/v2 | Rsg-ar -0330 g\/v2 |
| Rsxw -200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | DN65 | Rsg-aa -0330 g\/v2 | Rsg-ar -0330 g\/v2 |
| Rsxw -250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | DN65 | Rsg-aa -0430 g\/v2 | Rsg-ar -0430 g\/v2 |
| Rsxw -300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | DN80 | Rsg-aa -0620 g\/v2 | Rsg-ar -0620 g\/v2 |
| Rsxw -350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | DN80 | Rsg-aa -0620 g\/v2 | Rsg-ar -0620 g\/v2 |
| Rsxw -400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | DN80 | Rsg-aa -0620 g\/v2 | Rsg-ar -0620 g\/v2 |
| Rsxw -500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | Rsg-aa -0830 f\/v2 | Rsg-ar -0830 f\/v2 |
| Rsxw -600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | Rsg-aa -1000 f\/v2 | Rsg-ar -1000 f\/v2 |
|
Ocijenjeni uvjeti |
Radni raspon |
Avalizaljiv |
|
|
Radni tlak: 0. 7mpag \/ 100psig |
Maksimum Radni tlak: 1. 0 MPAG \/ 145PSIG |
Viši tlak iznad 1. 0 MPAG \/ 145PSIG |
|
|
Ulazna temp: 38 stupnjeva \/ 100 ℉ |
Maksimum Ulazna temperatura: 50 stupnjeva \/ 122 ℉ |
Pdp -20 stupanj \/ -4 ℉ i -70 stupanj \/ -100 ℉ |
|
|
Ambijentalna temp: 38 stupnjeva \/ 100 ℉ |
Maksimum Temperatura okoline: 40 stupnjeva \/ 104 ℉ |
Viši kapacitet |
|
|
Pdp: -40 stupanj \/ -40 ℉ |
Čelična posuda ili cijevi |
||
|
GB, ASME, PED, itd. plovila |
Korekcijski čimbenici
Stvarni kapacitet (m³\/min)=Nominalni kapacitet × KA × KB
| Radni pritisak (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.87 | 0.94 | 1 | 1.06 | 1.12 | 1.17 |
| Temperatura ulaza (KB) | stupanj | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | 122 | |
| Cft | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 | 0.58 |
Česta pitanja
P: Koliko učinkovito smanjuje sadržaj vlage u komprimiranom zraku kako bi ispunio stroge zahtjeve naših proizvodnih procesa?
O: Izuzetno učinkovito smanjuje sadržaj vlage u komprimiranom zraku. Koristeći napredne materijale za sušenje, može postići vrlo nisku rosu. Kreveti za sušenje dizajnirani su za adsorbiranje molekula vodene pare iz komprimiranog zraka dok prolazi. U procesima proizvodnje u kojima čak i količina vlage u tragovima može uzrokovati probleme poput korozije u obradi metala ili oštećenja u završnim obradama proizvoda, može sniziti razine na razine znatno ispod - 40 stupnja. To osigurava da je komprimirani zrak dovoljno suh da zadovoljava najstrože standarde kontrole kvalitete, štiteći vašu opremu i poboljšanje kvalitete vaših proizvoda.
P: Koja je rutina održavanja za to i koliko će vremena i troškova biti uključeni u dug - mandat?
O: Rutina održavanja za to uglavnom uključuje periodični pregled i zamjenu sušila. Učestalost zamjene sušila ovisi o čimbenicima poput radnog okruženja i količini obrađenog komprimiranog zraka. U tipičnom industrijskom okruženju, zamjena za sušenje može biti potrebna svakih 6 - 12 mjeseci. Trošak održavanja uključuje cijenu sušila, koja se može razlikovati ovisno o korištenoj vrsti i troškove rada za obučene tehničare za obavljanje zamjene i inspekcije. Međutim, u usporedbi s nekim drugim vrstama sušilica za zrak, dugoročni troškovi održavanja relativno su razumni zbog izravnog dizajna i dostupnosti materijala za sušenje.
P: Koliko je lako instalirati u naš postojeći sustav komprimiranog zraka bez ometanja naše proizvodnje?
O: Relativno je lako instalirati u postojeći sustav komprimiranog zraka s minimalnim poremećajem na proizvodnju. Pneumatska sušilica za sušenje dizajnirana je za instaliranje u - liniju s postojećim cijevima. Dolazi sa standardnim priključcima i kompatibilan je s najčešćim pritiscima sustava komprimiranog zraka. U većini slučajeva, uz pravilno planiranje i pomoć kvalificiranog tehničara, instalacija se može završiti u roku od nekoliko sati. Neki modeli čak omogućuju brzo - promijenite uloške za sušenje, dodatno pojednostavljujući postupak ugradnje i održavanja. Ova jednostavnost instalacije osigurava da možete nadograditi svoje mogućnosti sušenja komprimiranim zrakom bez značajnog zastoja, održavajući da vaša proizvodnja glatko radi.
P: Može li se prilagoditi odgovarajućim brzinama protoka i tlačnim zahtjevima naših jedinstvenih primjena komprimiranog zraka?
O: Da, može se prilagoditi kako bi odgovarao vašim specifičnim zahtjevima za primjenu komprimiranog zraka. Proizvođači mogu prilagoditi veličinu kreveta za sušenje, protok - kroz dizajn i upravljačke sustave kako bi zadovoljili željeni protok i tlak. Ako vaša aplikacija ima visoku potrebu za komprimiranim zrakom ili zahtijeva određeni raspon tlaka za optimalni rad, sušilica se u skladu s tim može prilagoditi. Ova prilagodba osigurava da je optimizirana za vaš jedinstveni sustav komprimiranog zraka, pružajući maksimalnu učinkovitost i učinkovitost u uklanjanju vlage.
P: Koja je troškova - učinkovitost korištenja u našim velikim industrijskim operacijama u usporedbi s drugim metodama sušenja?
O: Trošak je - učinkovit za industrijske operacije velikih razmjera. Kada se razmatra početna ulaganja, potrošnja energije i troškovi održavanja, nudi povoljan saldo. Početna otkupna cijena je konkurentna, a njegova energija - učinkovit rad, jer ne zahtijeva grijanje ili hlađenje poput nekih drugih metoda sušenja, rezultira nižim računima za električnu energiju. Dugoročni troškovi održavanja, kao što je spomenuto ranije, također je razuman. U industrijskom okruženju velikih razmjera gdje se komprimirani zrak intenzivno koristi, kumulativne uštede energije i održavanja tijekom vremena mogu biti značajne.
P: Koliko se dobro snalazi u teškim radnim uvjetima, kao što su visoka vlaga ili prašnjava okruženja?
O: Dobro se snalazi u teškim radnim uvjetima. U okruženju visoke vlage, materijali za sušenje dizajnirani su tako da imaju visok kapacitet za adsorpciju vlage, omogućujući mu da nastavi učinkovito sušenje komprimiranog zraka. Pred -filtri u sustavu pomažu u uklanjanju prašine i drugih čestica u prašnjavim okruženjima, štiteći slojeve za sušenje od onečišćenja. Čak i u ekstremnim uvjetima, sušilica može održati svoje performanse, osiguravajući pouzdanu opskrbu suhom komprimiranom zrakom. Međutim, u tako oštrim okruženjima može biti potrebno češće održavanje, kao što su redovnije zamjene filtra, kako bi se osigurao optimalni rad.


