Pouzdan dizajn
Tijelo kule za sušenje dizajnirano je s cilindričnim oblikom, koji nudi nekoliko prednosti. Kružni presjek pruža jednoliku raspodjelu napona, osiguravajući da toranj može izdržati visoke unutarnje i vanjske pritiske bez deformacije. Omjer visine - do - promjera pažljivo se izračunava na temelju specifičnih zahtjeva za primjenom. Nehrđajući čelik je odličan izbor kada se bavite vlagom - natovareni zrak koji može sadržavati korozivne tvari, jer pruža vrhunsku otpornost na koroziju. Debljina zida tornja određuje se strogom analizom naprezanja kako bi se osiguralo da može podnijeti maksimalni očekivani rad i temperaturu.
Unutar kule za sušenje, instalirana je dobro dizajnirana potporna struktura za držanje sušila. Ova se struktura obično sastoji od perforiranih ploča ili mreža. Perforacije su veličine kako bi se spriječilo da sušiv propada, a istovremeno dopušta neograničeni protok zraka. Struktura potpore čvrsto je pričvršćena na zidove tornja kako bi izdržala težinu sušenja i sile koje su vršili tečni zrak.
Kako bi se osigurala jednolična raspodjela zraka - protok preko kreveta za sušenje, na dnu kule postavlja se ploča za distributer. Ploča za distribuciju ima pažljivo dizajniran uzorak rupa ili utora koji ravnomjerno rastjeraju dolazni zrak, sprječavajući kanaliziranje i osiguravajući da su svi dijelovi sušila izloženi zračnom toku.
Različite mogućnosti kontrole
PLC kontroler industrijskog razreda (kao što je Schneider/Mitsubishi osnovni model), podržavajući Standard IEC 61131
Integrirano osnovno sučelje za ljudsko-stroj (HMI), opremljeno 7- inčnim dodirnim zaslonom za praćenje parametara
Standardna podrška za RS485 i MODBUS RTU protokole, kompatibilne s Profibus-DP Fieldbus
Ugrađeni dvostruki mrežni portovi, podržavaju Ethernet TCP/IP komunikaciju
Nadogradite na Siemens S 7-1500 seriju ili ABB AC500 PLC kontroler
Neobavezno 15. 6- inčni zaslon s višefunkcijskim višenamjenskim bojama (podržava 3D prikaz shema toka procesa)
Dodajte Ethernet/IP, podršku za protokol OPC UA
Prilagođeni razvoj funkcije pristupa MQTT/Cloud platformi
Integrirani sustav za oporavak topline (dizajn grijanja za uštedu energije)
Dodajte adsorpcijski sloj molekularnog sita (pogodan za scenarije duboke odbacivanja)
Konfiguracija otporna na eksploziju (ATEX certifikat, pogodna za naftu i plinsku industriju)
Koji štedi energiju
LDC-ovi ovisni upravljački sustav osigurava slučaj da su performanse najbolje i da je u međuvremenu točno kontrolirati gubitak zraka, u usporedbi s tipom kontrole vremena fiksnog ciklusa, LDC-ovi bi mogli uštedjeti najmanje 8% sveobuhvatne potrošnje energije.
DPOS-DEW Point Operation sustav može odgoditi vrijeme adsorpcije pod nestabilnim opterećenjem, DPOS bi mogao uštedjeti najmanje 75% sveobuhvatne potrošnje energije.
(LDCS: Upravljački sustav ovisan o opterećenju)
(DPOS: Operativni sustav rosišta)
Tehnička specifikacija
| Model | Kapacitet | Instaliran | Desesija mm | Težina | Zrak | Preporučen | Preporučen | |||
| m³/min | CFM | Snaga (KW) | L | W | H | (kg) | Spoj | Model prije filtra | Model nakon filma | |
| Rsxw -20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | DN65 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | DN65 | Rsg-aa -0430 g/v2 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxw -300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | Rsg-aa -0830 f/v2 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxw -600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | Rsg-aa -1000 f/v2 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Ocijenjeni uvjeti |
Radni raspon |
Avalizaljiv |
|
|
Radni tlak: 0. 7mpag / 100psig |
Maksimum Radni tlak: 1. 0 MPAG / 145PSIG |
Viši tlak iznad 1. 0 MPAG / 145PSIG |
|
|
Ulazna temp: 38 stupnjeva / 100 ℉ |
Maksimum Ulazna temperatura: 50 stupnjeva / 122 ℉ |
Pdp -20 stupanj / -4 ℉ i -70 stupanj / -100 ℉ |
|
|
Ambijentalna temp: 38 stupnjeva / 100 ℉ |
Maksimum Temperatura okoline: 40 stupnjeva / 104 ℉ |
Viši kapacitet |
|
|
Pdp: -40 stupanj / -40 ℉ |
Čelična posuda ili cijevi |
||
|
GB, ASME, PED, itd. plovila |
Korekcijski čimbenici
Stvarni kapacitet (m³/min)=Nominalni kapacitet × KA × KB
| Radni pritisak (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.87 | 0.94 | 1 | 1.06 | 1.12 | 1.17 |
| Temperatura ulaza (KB) | stupanj | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | 122 | |
| Cft | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 | 0.58 |


