1. Visoko precizno presretanje:Može precizno ukloniti sve vrste nečistoća, poput snimanja čvrstih čestica tako malih kao {{0}}. 01 mikrona, poput proizvodnje pločice u elektroničkoj proizvodnji, kako bi se spriječilo da fina prašina utječe na performanse elektroničkih komponenti. Za maglu tekućeg ulja, sadržaj ulja u komprimiranom zraku može se smanjiti na manje od 0,01 ppm, udovoljavajući strogim zahtjevima industrije hrane i pića za zrak bez nafte i izbjegavajući proizvode zagađenja naftom.
2. Višeslojna filtracija:Obično se koristi višeslojna kombinacija elemenata filtra različitih materijala i točnosti filtracije, element filtra početnog učinka prvo presreće velike čestice, poput 5-10 mikrona prašine i hrđe; Element filtra srednjeg učinka odgovoran je za filtriranje čestica srednje veličine; Element filtra visoke učinkovitosti obrađuje sitne čestice i osigurava visoku čistoću komprimiranog zraka kroz ovaj progresivni sloj.
3. Visokokvalitetni materijali:Školjka je izrađena od nehrđajućeg čelika, aluminijske legure i drugih metalnih materijala visoke čvrstoće. Školjka od nehrđajućeg čelika ima snažnu otpornost na koroziju i pogodna je za industrijsko okruženje s rizikom od vlažne i kemijske korozije, poput kemijske radionice; Aluminijsko kućište kombinira visoku čvrstoću s malom težinom za jednostavnu instalaciju i održavanje. Unutarnji filterski element izrađen je od staklenih vlakana, poliesterskog vlakana i drugih materijala visokih performansi, element filtra staklenih vlakana ima dobru otpornost na visoku temperaturu, otpornost na koroziju, može podnijeti visoki tlak filtracije.
4. Strukturni dizajn:Pomoću ojačanog konstrukcijskog dizajna može podnijeti visoki unutarnji tlak, obično može podnijeti 10-15 šipku ili čak i veći tlak komprimiranog zraka, kako bi se osigurao stabilan rad u okruženju visokog tlaka, smanjiti rizik od oštećenja uzrokovanih fluktuacijama tlaka.
Potvrda o proizvodima
prednost
1. Napredna tehnologija brtvljenja:Upotreba posebnih brtvila i brtvila za brtvljenje, poput silikonske gume, brtve od gume fluora, ovi materijali imaju dobru otpornost na starenje, visoku i nisku temperaturu, mogu održati učinak brtvljenja u različitim radnim okruženjima. Brtvo je napunjeno u ključnim dijelovima školjke i elementu filtra, priključku cijevi itd. Kako bi se spriječilo curenje plina.
2. Strogo testiranje:Nakon strogog ispitivanja performansi za brtvljenje u proizvodnom procesu, poput korištenja detektora propuštanja masenog spektrometra za sveobuhvatno ispitivanje filtra, kako bi se osiguralo da nema curenja plina čak ni u malom jazu kako bi se osiguralo da filtrirani čisti zrak neće biti zagađen vanjskim svijetom.
3. Dizajn velike veličine:S velikim područjem filtra i otvorom protoka, veličina elementa filtra je velika, povećavajući kontaktno područje između zraka i filtra, smanjujući brzinu protoka zraka, tako da nečistoće imaju više šansi za presretanje, osiguravajući glatki prolazak zraka. Promjer ulazne i izlazne cijevi filtra obično je velik kako bi se prilagodio velikom protoku komprimiranog zraka u i van.
4. Optimizirajte unutarnji put protoka:Unutarnji put protoka pažljivo je dizajniran i prihvaća pojednostavljenu strukturu kako bi se smanjio otpor zraka u filtru unutar filtra i osigurao da je gubitak tlaka mali u slučaju velike brzine protoka. Općenito, gubitak tlaka može se kontrolirati unutar 0.
otopina na jednom mjestu
profesionalni tim
visokokvalitetan
FAQ
1. Gdje je najbolje mjesto za ugradnju filtra u sustav komprimiranog zraka?
Obično se instalira nizvodno od kompresora zraka, nakon spremnika plina. Komprimirani zrak ispušten kompresorom zraka ima visoku temperaturu i sadrži puno nečistoća. Nakon početnog hlađenja i oborina neke tekuće vode i velikih nečistoća čestica u spremniku plina, filter se instalira u ovom trenutku, što može učinkovito ukloniti preostale nečistoće i osigurati izvor čistog zraka za plinsku opremu nizvodno. Osim toga, za plinsku opremu s visokim zahtjevima kvalitete zraka, poput preciznih instrumenata, medicinske opreme itd., Na prednjem kraju opreme za sekundarnu filtraciju može se instalirati filter s većom preciznošću.
2. Koji su zahtjevi za čistoću cijevi prilikom ugradnje filtera?
Cijev mora biti čista, bez hrđe, šljake zavarivanja, prašine i drugih nečistoća. Ako ove nečistoće uđu u filter, mogu začepiti element filtra, skratiti vijek trajanja elementa filtra, pa čak i oštetiti filter. Prije ugradnje filtra, cijev treba očistiti i očistiti, a cijev treba očistiti suhim komprimiranim zrakom bez ulja dok u puhanom plinu nema vidljivih nečistoća. Istodobno, provjerite unutarnji zid cjevovoda kako biste osigurali da nema očiglednog pričvršćivanja hrđe i krhotina.
3. Osim zamjene elementa filtra, koji radovi na održavanju treba obaviti na filtru?
Redovito provjeravajte je li ljuska filtra korodirana, oštećena i je li dio priključka labav ili curi. Provjerite radi li uređaj za odvodnju normalno, a ručni ventil za odvodnju treba redovito upravljati kako bi se osigurala glatka odvodnjavanja i spriječilo ispuštanje vode kada automatski uređaj za odvod ne uspije. Pored toga, površinu filtra treba redovito čistiti kako bi se izbjeglo nakupljanje prašine koja utječe na rasipanje topline i prozirnost promatranja promatranja kako bi se promatrali unutarnji uvjeti u vremenu.
4. Koji čimbenici utječu na ciklus održavanja filtra?
Na njega uglavnom utječu radno okruženje, stupanj zagađenja komprimiranog zraka, učestalost upotrebe i drugi čimbenici. U prašnjavom, vlažnom ili kemijski zagađenom okruženju, ciklus održavanja bit će skraćen; Ako su nečistoće u komprimiranom zraku visoke, poput rudarstva, lijevanja i drugih industrija, element filtra će se brže začepiti i zahtijevati češće održavanje; Visoka frekvencija upotrebe i dugo radno vrijeme filtra također će ubrzati habanje i začepljenje filtra, a ciklus održavanja treba skraćivati u skladu s tim.
